Təcrübənizi təkmilləşdirmək üçün kukilərdən istifadə edirik.Bu saytı nəzərdən keçirməyə davam etməklə siz kukilərdən istifadəmizlə razılaşırsınız.Ətraflı məlumat.
Paslanmayan polad korroziyaya davamlı metaldan daha çox şeydir.Paslanmayan polad tez-tez gücü, korroziyaya davamlılığı və xüsusi şərtlərə uyğunlaşma qabiliyyətinə görə bir çox tətbiq üçün universal material kimi seçilir.
Çində 304 304L 316 316L Paslanmayan polad lövhə təchizatçıları
Paslanmayan Polad 304 ən çox istifadə edilən paslanmayan polad növüdür.Bu, nisbətən aşağı karbon tərkibli xrom-nikel östenitik paslanmayan poladdır və AISI tipləri 301 və 302-dən bir qədər yüksək xrom və nikeldir. 304-cü dərəcəli tavlanmış vəziyyətdə çox çevikdir.Yaxşı yüksək temperatur xüsusiyyətlərinə malikdir, həmçinin aşağı temperaturda yaxşı möhkəmliyə malikdir.Qaynaq üçün yaxşı uyğundur və hazır məhsul korroziyanın daha ağır formalarına müqavimət göstərməlidir.
Məhsulun spesifikasiyası və polad dərəcəsi (istinad üçün)
| ASTM | JIS | AISI | EN | Mill standartı | |
| Sinif | S30100S30400 S30403 S31008 S31603 S32100 S41008 S43000 S43932 S44400 S44500 | SUS301SUS304 SUS304L SUS310S - SUS321 SUS410S SUS430 - SUS444 SUS430J1L | 301304 304 l 310S 316 l 321 410S 430 - 444 - | 1.43101.4301 1.4307 1.4845 1.4404 1.4541 - 1.4016 1.4510 1.4521 - | 201202 204Cu3 |
Genişliyə Dözümlülük
| Genişliyə Dözümlülük | ||
| W < 100 mm | 100 mm ≦ W < 1000 mm | 1000 mm ≦ W < 1600 mm |
| ± 0,10 mm | ± 0,25 mm | ± 0,30 mm |
Kimyəvi Tərkibi və Mexanik Mülkiyyət
Kimyəvi Tərkibi (İstinad üçün)
ASTM Spesifikasiyası
| Polad dərəcəsi | Ni% Maks. | Cr% Maks. | C% Maks. | Si% Maks. | Mn% Maks. | P% Maks. | S% Maks. | Mo% Maks. | Ti% Maks. | Digər |
| S30100 | 6.0~8.0 | 16,0~18,0 | 0.15 | 1 | 2 | 0,045 | 0.03 | - | - | N: 0,1 Maks. |
| S30400 | 8,0~10,5 | 17,5~19,5 | 0.07 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0.03 | - | - | N: 0,1 Maks. |
| S30403 | 8,0~12,0 | 17,5~19,5 | 0.03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0.03 | - | - | N: 0,1 Maks. |
| S31008 | 19,0~22,0 | 24,0~26,0 | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0.03 | - | - | - |
| S31603 | 10,0~14,0 | 16,0~18,0 | 0.03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0.03 | 2.0~3.0 | - | N: 0,1 Maks. |
| S32100 | 9,0~12,0 | 17,0~19,0 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0.03 | - | 5(C+N)~0,70 | N: 0,1 Maks. |
| S41000 | 0,75 | 11,5~13,5 | 0,08~0,15 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | - |
| S43000 | 0,75 | 16,0~18,0 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | - |
| S43932 | 0.5 | 17,0~19,0 | 0.03 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | N: 0,03 Maks.Al: 0,15 Maks.Nb+Ti = [ 0,20 + 4 ( C + N ) ] ~ 0,75 |
Mexanik Mülkiyyət (İstinad üçün)
ASTM Spesifikasiyası
| Polad dərəcəsi | N/mm 2 MIN.Dartılma Gərginliyi | N/mm 2 MIN.Proof Stress | % MIN.Uzanma | HRB MAX.Sərtlik | HBW MAX.Sərtlik | Bükülmə qabiliyyəti: əyilmə bucağı | Bükülmə qabiliyyəti: Radius daxilində |
| S30100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Tələb yoxdur | - |
| S30400 | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 | Tələb yoxdur | - |
| S30403 | 485 | 170 | 40 | 92 | 201 | Tələb yoxdur | - |
| S31008 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Tələb yoxdur | - |
| S31603 | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 | Tələb yoxdur | - |
| S32100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Tələb yoxdur | - |
| S41000 | 450 | 205 | 20 | 96 | 217 | 180° | - |
| S43000 | 450 | 205 | 22A | 89 | 183 | 180° | - |
Bu, yalnız paslanmayan poladdan ibarət olan müxtəlif kimyəvi tərkiblərə deyil, həm də məhsulun son istifadəsindən asılı olaraq tətbiq edilən müxtəlif örtüklərə və səthi müalicələrə aiddir.
2B dərəcəsi paslanmayan polad sənayesində ən çox istifadə edilən səth müalicələrindən biridir.Güzgü olmasa da, yarı əks etdirən, hamar və vahiddir.Səthin hazırlanması prosesin son mərhələsidir: polad təbəqə əvvəlcə sobanın çıxışında rulonlar arasında basaraq formalaşır.Sonra yumşaldılır və sonra yenidən rulonlardan keçirilir.
Səthi çirkləndiriciləri təmizləmək üçün səth turşu ilə işlənir və istənilən qalınlığa nail olmaq üçün bir neçə dəfə cilalama rulonları arasında keçirilir.Məhz bu son keçid 2B-nin tamamlanmasına səbəb oldu.
2B 201, 304, 304 L və 316 L daxil olmaqla ümumi paslanmayan polad növləri üçün standart bitirmədir. 2B cilalamanın populyarlığı qənaətcil və daha korroziyaya davamlı olmaqla yanaşı, parça çarxı ilə cilalanmanın asanlığında və birləşmə.
Tipik olaraq, 2B bitirmə polad qida emalı, çörək avadanlığı, qablar, saxlama çənləri və əczaçılıq avadanlıqlarında istifadə olunur və bu sənayelər üçün USDA standartlarına cavab verir.
Son məhsul inyeksiya və ya otik məhlul olduqda bu yanaşma qəbuledilməzdir.Bunun səbəbi metal səthdə boşluqların və ya ciblərin əmələ gəlməsidir.Bu boşluqlar çirkləndiriciləri cilalanmış səthin altında və ya metalda saxlaya bilər.Nəhayət, bu yad obyektlər qaçıb məhsulu çirkləndirə bilər.Səthin elektrocilalanması bu cür tətbiqlər üçün səthin hamarlığını artırmaq üçün ideal və tövsiyə olunan üsuldur.
Elektrocilalama paslanmayan polad səthdə qaldırılmış sahələri hamarlamaq üçün kimyəvi maddələrdən və elektrikdən istifadə etməklə işləyir.Zavodda tətbiq olunan Smooth 2B Coating ilə belə, faktiki paslanmayan polad səth böyüdüldükdə hamar görünməyəcək.
Orta pürüzlülük (Ra) metal səthin hamarlığına istinad etmək üçün istifadə olunur və zamanla səthdə aşağı və yüksək nöqtələr arasındakı orta fərqin müqayisəsidir.
Tipik olaraq, 2B örtüklü zavod təzə paslanmayan polad, qalınlığından (qalınlığından) asılı olaraq 0,3 mikron (0,0003 mm) ilə 1 mikron (0,001 mm) aralığında Ra dəyərinə malikdir.Səth Ra, metalın xüsusiyyətlərindən asılı olaraq düzgün elektrocilalama ilə 4-32 mikro düymədək azaldıla bilər.
2B sinifli bitirmə materialı iki rulonla sıxmaqla əldə edilir.Bəzi operatorlar gəminin və ya digər avadanlıqların təmirindən və ya təmirindən sonra trim təmirini tələb edir.
Mexanik və ya elektropolishing yolu ilə əldə edilən səthi bitirmə asanlıqla təkrarlana bilməsə də, xüsusilə Ra dəyərlərinə münasibətdə çox yaxın ola bilər.Düzgün elektrocilalama müalicəsi nəticəsində materialın işlənməsi baxımından daha yaxşı performansa orijinal bitməmiş 2B səth müalicəsi ilə müqayisədə nail olmaq olar.
Buna görə də, 2B qiymətləndirməsi yaxşı başlanğıc nöqtəsi hesab edilə bilər.2B örtüklərinin tanınmış faydaları var və qənaətlidir.Daha hamar bitirmə, daha yüksək standartlar və bir sıra uzunmüddətli faydalar üçün elektrocilalama ilə daha da təkmilləşdirilə bilər.
Bu məlumat Astro Pak Korporasiyası tərəfindən təqdim edilən materiallardan yoxlanılıb və uyğunlaşdırılıb.
Astropack Korporasiyası.(7 mart 2023-cü il).Elektrocilalanmış və cilalanmayan səthlər arasındakı fərq.AZ.24 iyul 2023-cü ildə https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050 saytından alınıb.
Astropack Korporasiyası.“Elektrocilalanmış və elektrocilalanmayan səthlər arasındakı fərqlər”.AZ.24 iyul 2023-cü il.
Astropack Korporasiyası.“Elektrocilalanmış və elektrocilalanmayan səthlər arasındakı fərqlər”.AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.(24 iyul 2023-cü il tarixinə).
Astropack Korporasiyası.2023. Elektrocilalanmış və cilalanmayan səthlər arasındakı fərqlər.AZoM, 24 iyul 2023-cü ildə əldə edilib, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Göndərmə vaxtı: 25 iyul 2023-cü il