Bir çox şərtlər qazanın təzyiq gəmisinin qəfil və gözlənilməz uğursuzluğuna səbəb ola bilər, tez-tez qazanın tam sökülməsini və dəyişdirilməsini tələb edir.Profilaktik prosedurlar və sistemlər mövcud olduqda və ciddi şəkildə əməl olunarsa, bu halların qarşısını almaq olar.Lakin bu, həmişə belə olmur.
Burada müzakirə edilən bütün qazan nasazlıqları təzyiqli qabın/qazan istilik dəyişdiricisinin nasazlığını (bu terminlər tez-tez bir-birini əvəz edir) ya qab materialının korroziyası, ya da çatlar və ya komponentlərin ayrılması ilə nəticələnən istilik gərginliyi səbəbindən mexaniki nasazlığı əhatə edir.Normal əməliyyat zamanı adətən nəzərə çarpan simptomlar olmur.Uğursuzluq illər çəkə bilər və ya şərtlərin qəfil dəyişməsi səbəbindən tez baş verə bilər.Daimi texniki yoxlamalar xoşagəlməz sürprizlərin qarşısını almaq üçün açardır.İstilik dəyişdiricisinin nasazlığı tez-tez bütün qurğunun dəyişdirilməsini tələb edir, lakin daha kiçik və daha yeni qazanlar üçün yalnız təzyiq qabının təmiri və ya dəyişdirilməsi məqbul seçim ola bilər.
1. Su tərəfində şiddətli korroziya: Orijinal yem suyunun keyfiyyətsizliyi bəzi korroziya ilə nəticələnəcək, lakin kimyəvi müalicələrə düzgün nəzarət edilməməsi və tənzimlənməsi qazanı tez bir zamanda zədələyə biləcək ciddi pH balanssızlığına səbəb ola bilər.Təzyiq qabının materialı həqiqətən əriyəcək və zədə geniş olacaq - təmir adətən mümkün deyil.Yerli su şəraitini başa düşən və profilaktik tədbirlərdə kömək edə bilən suyun keyfiyyəti/kimyəvi təmizləmə mütəxəssisi ilə məsləhətləşməlidir.Onlar bir çox nüansları nəzərə almalıdırlar, çünki müxtəlif istilik dəyişdiricilərinin dizayn xüsusiyyətləri mayenin fərqli kimyəvi tərkibini diktə edir.Ənənəvi çuqun və qara polad qablar mis, paslanmayan polad və ya alüminium istilik dəyişdiricilərindən fərqli işləmə tələb edir.Yüksək tutumlu yanğın boru qazanları kiçik su borulu qazanlardan bir qədər fərqli şəkildə idarə olunur.Buxar qazanları adətən yüksək temperatur və makiyaj suyuna daha çox ehtiyac olması səbəbindən xüsusi diqqət tələb edir.Qazan istehsalçıları məqbul təmizləyici və təmizləyici kimyəvi maddələr də daxil olmaqla, öz məhsulları üçün tələb olunan suyun keyfiyyət parametrlərini təfərrüatlandıran spesifikasiya təqdim etməlidirlər.Bu məlumatı əldə etmək bəzən çətin olur, lakin məqbul suyun keyfiyyəti həmişə zəmanət məsələsi olduğundan, dizaynerlər və baxıcılar satınalma sifarişi verməzdən əvvəl bu məlumatı tələb etməlidirlər.Mühəndislər, nasos və klapan möhürləri də daxil olmaqla, bütün digər sistem komponentlərinin texniki xüsusiyyətlərini yoxlamalıdırlar ki, onların təklif olunan kimyəvi maddələrlə uyğunluğuna əmin olsunlar.Bir texnoloqun nəzarəti altında sistemin son doldurulmasından əvvəl sistem təmizlənməlidir, yuyulmalı və passivləşdirilməlidir.Doldurma mayeləri sınaqdan keçirilməli və sonra qazanın spesifikasiyalarına cavab vermək üçün müalicə edilməlidir.Ələklər və filtrlər təmizlənmək üçün çıxarılmalı, yoxlanılmalı və tarix göstərilməlidir.Təmir işçiləri müvafiq prosedurlar üzrə təlim keçmiş və nəticələrdən razı qalana qədər proses texnikləri tərəfindən nəzarət edilməklə, monitorinq və düzəliş proqramı mövcud olmalıdır.Davamlı maye təhlili və prosesin ixtisası üçün kimyəvi emal mütəxəssisi işə götürmək tövsiyə olunur.
Qazanlar qapalı sistemlər üçün nəzərdə tutulmuşdur və düzgün idarə olunarsa, ilkin yükləmə əbədi davam edə bilər.Bununla belə, aşkar edilməmiş su və buxar sızmaları təmizlənməmiş suyun davamlı olaraq qapalı sistemlərə daxil olmasına, həll olunmuş oksigen və mineralların sistemə daxil olmasına və təmizləyici kimyəvi maddələrin seyreltilməsinə və onların təsirsiz olmasına səbəb ola bilər.Təzyiqli bələdiyyə və ya quyu sistemləri qazanlarının doldurma xətlərində su sayğaclarının quraşdırılması hətta kiçik sızmaların aşkarlanması üçün sadə bir strategiyadır.Başqa bir seçim, qazanın doldurulmasının içməli su sistemindən təcrid olunduğu kimyəvi/qlikol təchizatı çənlərinin quraşdırılmasıdır.Hər iki parametrə xidmət personalı tərəfindən vizual olaraq nəzarət edilə və ya maye sızmasının avtomatik aşkarlanması üçün BAS-a qoşula bilər.Mayenin dövri təhlili də problemləri müəyyən etməli və kimya səviyyələrini düzəltmək üçün lazım olan məlumatları təmin etməlidir.
2. Su tərəfində güclü çirklənmə/əhənglənmə: Su və ya buxar sızması səbəbindən təzə makiyaj suyunun davamlı olaraq daxil edilməsi su tərəfindəki istilik dəyişdirici komponentlərində tez bir zamanda sərt miqyaslı təbəqənin əmələ gəlməsinə səbəb ola bilər ki, bu da izolyasiya təbəqəsinin metalının həddindən artıq istiləşməsinə səbəb olur, nəticədə gərginlik altında çatlar yaranır.Bəzi su mənbələrində kifayət qədər həll olunmuş minerallar ola bilər ki, hətta toplu sistemin ilkin doldurulması mineral yığılmasına və istilik dəyişdiricisinin qaynar nöqtəsinin sıradan çıxmasına səbəb ola bilər.Bundan əlavə, yeni və mövcud sistemlərin lazımi qaydada təmizlənməməsi və yuyulmaması və doldurma suyundan bərk maddələrin süzülməməsi rulonun çirklənməsi və çirklənməsi ilə nəticələnə bilər.Tez-tez (lakin həmişə deyil) bu şərtlər brülörün işləməsi zamanı qazanın səs-küylü olmasına səbəb olur və texniki işçiləri problem barədə xəbərdar edir.Yaxşı xəbər budur ki, daxili səthin kalsifikasiyası kifayət qədər erkən aşkar edilərsə, istilik dəyişdiricisini yaxın yeni vəziyyətə qaytarmaq üçün təmizləmə proqramı həyata keçirilə bilər.İlk növbədə suyun keyfiyyəti üzrə mütəxəssislərin cəlb edilməsi ilə bağlı əvvəlki bənddəki bütün məqamlar bu problemlərin baş verməsinin qarşısını effektiv şəkildə almışdır.
3. Alovlanma tərəfində şiddətli korroziya: səthin temperaturu xüsusi yanacağın şeh nöqtəsindən aşağı olduqda istilik dəyişdirici səthlərdə hər hansı yanacağın turşulu kondensatı əmələ gələcək.Kondensasiya əməliyyatı üçün nəzərdə tutulmuş qazanlar istilik dəyişdiricilərində paslanmayan polad və alüminium kimi turşuya davamlı materiallardan istifadə edir və kondensatı boşaltmaq üçün nəzərdə tutulub.Kondensasiya əməliyyatı üçün nəzərdə tutulmayan qazanlar baca qazlarının daim şeh nöqtəsindən yuxarı olmasını tələb edir, buna görə də kondensasiya ümumiyyətlə yaranmayacaq və ya qısa bir istiləşmə müddətindən sonra tez buxarlanacaq.Buxar qazanları, adətən, şeh nöqtəsindən xeyli yuxarı olan temperaturda işlədikləri üçün bu problemə qarşı immunitetlidirlər.Havaya həssas açıq hava axıdılması nəzarətlərinin, aşağı temperaturda velosiped sürmə və gecə vaxtı bağlanma strategiyalarının tətbiqi isti su kondensasiya qazanlarının inkişafına kömək etdi.Təəssüf ki, mövcud yüksək temperatur sisteminə bu xüsusiyyətlərin əlavə edilməsinin nəticələrini başa düşməyən operatorlar bir çox ənənəvi isti su qazanlarını erkən sıradan çıxmağa məhkum edirlər - öyrənilmiş bir dərs.Tərtibatçılar aşağı temperaturlu sistemin işləməsi zamanı yüksək temperaturlu qazanları qorumaq üçün qarışdırma klapanları və ayırıcı nasoslar kimi cihazlardan, eləcə də idarəetmə strategiyalarından istifadə edirlər.Bu cihazların yaxşı işlək vəziyyətdə olmasını və qazanda kondensasiya meydana gəlməsinin qarşısını almaq üçün idarəetmə vasitələrinin düzgün tənzimlənməsini təmin etmək üçün diqqət yetirilməlidir.Bu, layihəçinin və istismara verən agentin ilkin məsuliyyətidir, sonra isə müntəzəm texniki xidmət proqramıdır.Qeyd etmək vacibdir ki, aşağı temperatur məhdudlaşdırıcıları və həyəcan siqnalları çox vaxt sığorta kimi qoruyucu avadanlıqla birlikdə istifadə olunur.Operatorlar bu təhlükəsizlik cihazlarını işə sala biləcək idarəetmə sisteminin tənzimlənməsində səhvlərin qarşısını almaq üçün təlim keçməlidirlər.
Çirklənmiş yanğın qutusu istilik dəyişdiricisi də dağıdıcı korroziyaya səbəb ola bilər.Çirkləndiricilər yalnız iki mənbədən gəlir: yanacaq və ya yanma havası.Potensial yanacağın çirklənməsi, xüsusilə mazut və LPG, qaz təchizatına bəzən təsir göstərsə də, araşdırılmalıdır.“Pis” yanacağın tərkibində kükürd və digər çirkləndiricilər məqbul səviyyədən çoxdur.Müasir standartlar yanacaq təchizatının təmizliyini təmin etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur, lakin keyfiyyətsiz yanacaq hələ də qazanxanaya daxil ola bilər.Yanacağın özünə nəzarət etmək və təhlil etmək çətindir, lakin tez-tez tonqal yoxlamaları ciddi zərər baş verməzdən əvvəl çirkləndiricilərin çökməsi ilə bağlı problemləri aşkar edə bilər.Bu çirkləndiricilər çox turşu ola bilər və aşkar edildikdə dərhal təmizlənməli və istilik dəyişdiricisindən yuyulmalıdır.Davamlı yoxlama intervalları yaradılmalıdır.Yanacaq təchizatçısına müraciət edilməlidir.
Yanma havasının çirklənməsi daha çox yayılmışdır və çox aqressiv ola bilər.Yanma proseslərindən hava, yanacaq və istiliklə birləşdikdə güclü turşu birləşmələri əmələ gətirən çox istifadə edilən kimyəvi maddələr var.Bəzi bədnam birləşmələrə quru təmizləmə mayeləri, boyalar və boya təmizləyiciləri, müxtəlif flüorokarbonlar, xlor və s. buxarları daxildir.Hətta su yumşaldıcı duz kimi zahirən zərərsiz görünən maddələrdən çıxan egzoz da problemlər yarada bilər.Zərər törətmək üçün bu kimyəvi maddələrin konsentrasiyalarının yüksək olması lazım deyil və onların mövcudluğu çox vaxt xüsusi avadanlıq olmadan aşkar edilmir.Tikinti operatorları qazanxanada və onun ətrafında kimyəvi maddələrin mənbələrini, həmçinin yanma havasının xarici mənbəyindən daxil ola bilən çirkləndiriciləri aradan qaldırmağa çalışmalıdırlar.Qazanxanada saxlanmamalı olan kimyəvi maddələr, məsələn, saxlama üçün yuyucu vasitələr başqa yerə köçürülməlidir.
4. İstilik şoku/yükü: Qazan korpusunun dizaynı, materialı və ölçüsü qazanın istilik zərbəsinə və yükə nə dərəcədə həssas olduğunu müəyyən edir.İstilik gərginliyi, işləmə temperaturu fərqləri və ya işə salınma zamanı və ya durğunluqdan bərpa zamanı daha geniş temperatur dəyişiklikləri səbəbindən tipik yanma kamerası istismarı zamanı təzyiq qabı materialının davamlı əyilməsi kimi müəyyən edilə bilər.Hər iki halda, qazan tədricən qızdırır və ya soyuyur, təzyiqli qabın tədarük və geri qaytarma xətləri arasında sabit temperatur fərqini (delta T) saxlayır.Qazan maksimum delta T üçün nəzərdə tutulmuşdur və bu dəyər aşılmazsa, istilik və ya soyutma zamanı heç bir zərər olmamalıdır.Daha yüksək Delta T dəyəri gəmi materialının dizayn parametrlərindən kənara əyilməsinə səbəb olacaq və metal yorğunluğu materialı zədələməyə başlayacaq.Zamanla davam edən sui-istifadə krekinq və sızmalara səbəb olacaqdır.Contalarla möhürlənmiş komponentlərlə bağlı digər problemlər yarana bilər ki, bu da sızmağa və ya hətta dağılmağa başlaya bilər.Qazan istehsalçısı maksimum icazə verilən Delta T dəyəri üçün spesifikasiyaya malik olmalıdır, konstruktoru hər zaman adekvat maye axını təmin etmək üçün lazım olan məlumatlarla təmin etməlidir.Böyük yanğın boru qazanları delta-T-yə çox həssasdır və təzyiqli qabığın qeyri-bərabər genişlənməsinin və bükülməsinin qarşısını almaq üçün sıx nəzarət edilməlidir ki, bu da boru təbəqələrindəki möhürlərə zərər verə bilər.Vəziyyətin şiddəti birbaşa istilik dəyişdiricisinin ömrünə təsir göstərir, lakin operatorun Delta T-ni idarə etmək üçün bir yolu varsa, problem çox vaxt ciddi zədələnmədən əvvəl düzəldilə bilər.Ən yaxşısı BAS-ı elə konfiqurasiya etmək olar ki, o, maksimum Delta T dəyərini keçdikdə xəbərdarlıq etsin.
Termal şok daha ciddi bir problemdir və istilik dəyişdiricilərini dərhal məhv edə bilər.Gecə enerjiyə qənaət sisteminin təkmilləşdirilməsinin ilk günündən bir çox faciəli hekayələr danışmaq olar.Bəzi qazanlar binanın, bütün santexnika komponentlərinin və radiatorların soyuması üçün sistemin əsas idarəetmə klapanının bağlandığı halda soyutma dövründə isti iş yerində saxlanılır.Təyin olunmuş vaxtda nəzarət klapan açılır və otaq temperaturunda suyun çox isti qazana yenidən yuyulmasına imkan verir.Bu qazanların bir çoxu ilk termal şokdan sağ çıxa bilmədi.Operatorlar tez başa düşdülər ki, kondensasiyanın qarşısını almaq üçün istifadə edilən eyni qoruyucu vasitələr düzgün idarə olunarsa, termal şokdan da qoruya bilər.Termal şokun qazanın temperaturu ilə heç bir əlaqəsi yoxdur, temperatur kəskin və kəskin dəyişdikdə baş verir.Bəzi kondensasiya qazanları yüksək istilikdə olduqca uğurla işləyir, antifriz maye onların istilik dəyişdiriciləri vasitəsilə dövr edir.Nəzarət olunan temperatur fərqində qızdırmağa və soyutmağa icazə verildikdə, bu qazanlar birbaşa qar əritmə sistemlərini və ya üzgüçülük hovuzunun istilik dəyişdiricilərini ara qarışdırma cihazları olmadan və yan təsirləri olmadan təmin edə bilər.Bununla belə, belə ekstremal şəraitdə istifadə etməzdən əvvəl hər bir qazan istehsalçısından icazə almaq çox vacibdir.
Roy Kollver HVAC sənayesində 40 ildən çox təcrübəyə malikdir.O, qazan texnologiyası, qazın idarə edilməsi və yanma üzərində fokuslanaraq hidroenergetika sahəsində ixtisaslaşmışdır.HVAC ilə bağlı mövzularda məqalələr yazmaq və tədris etməklə yanaşı, o, mühəndis şirkətləri üçün tikinti idarəçiliyində işləyir.
Göndərmə vaxtı: 17 yanvar 2023-cü il