Tələffüz: stēl Funksiya: isim Etimologiyası: Orta İngilis steli, Köhnə İngilis dilindən, stEle;Köhnə Yüksək Alman stahalsteelinə bənzər, bəlkə də müqavimət göstərdiyi Sanskrit stakatisinə bənzəyir.
Əhəngdaşı (flux) və dəmir filizinin kiçik hissəcikləri tozlanma və parçalanma səbəbindən emal etmək və nəql etmək çətindir.Buna görə də, toz halında olan materiallar adətən daha böyük parçalara işlənir.Xammalın xüsusiyyətləri zavodda istifadə olunan texnologiyanı müəyyən edir.
Bişmiş qranullar təxminən bir düym ölçüsündə parçalara yapışdı.Tipik olaraq domna sobalarından toplanan dəmir filizi tozları üçün istifadə olunur.
Kiçik parçalar materialların bir-birinə basılması ilə əmələ gəlir.İsti briketlənmiş dəmir (HBI) elektrik sobalarında metal qırıntıları əvəzinə istifadə edilə bilən qatılaşdırılmış dəmir filizidir.
Müəyyən metalların və ərintilərin, məsələn, polad kimi, istilik müalicəsi və ya soyuq işləmə əməliyyatlarından sonra ətraf mühit və ya orta dərəcədə yüksək temperaturda baş verən xassələrində dəyişiklik.Təsirə məruz qalan tipik xüsusiyyətlər bunlardır: sərtlik, axma gücü, dartılma gücü, çeviklik, möhkəmlik, formalaşma qabiliyyəti, maqnit xüsusiyyətləri və s.
AISI dövlət siyasətində ABŞ polad sənayesinin səsi kimi xidmət edir və poladı bazarda seçim materialı kimi təbliğ edir.AISI həmçinin yeni polad məhsulları və poladqayırma texnologiyalarının hazırlanmasında və tətbiqində aparıcı rol oynayır.AISI ümumi polad və elektrik qövs sobası istehsalçılarından, eləcə də polad sənayesinin təchizatçıları və ya müştəriləri olan assosiativ üzvlərdən ibarətdir.
Korroziyaya davamlılığı, sərtliyi və ya gücünü artırmaq üçün polad və ya alüminium əridilməsi zamanı əlavə edilən hər hansı metal element.Paslanmayan poladda ərinti elementləri kimi ən çox istifadə edilən metallara xrom, nikel və molibden daxildir.
Dəmir əsaslı qarışıqlar, əgər manqan miqdarı 1,65% -dən çox olarsa, silikon 0,5% -dən çox olarsa, mis 0,6% -dən çox olarsa və ya xrom, nikel, molibden və ya volfram kimi digər minimal ərinti elementləri varsa, alaşımlı çeliklər hesab olunur.Bu elementləri reseptdə əvəz etməklə bir çox müxtəlif polad xassələri yaratmaq olar.
Polad alüminium ilə deoksidləşdirilir, məqsəd oksigen miqdarını minimuma endirməkdir ki, bərkimə zamanı karbon və oksigen arasında reaksiya olmasın.
Əvvəlcədən soyuq haddelenmiş rulonları formalaşdırmaq və əymək üçün daha uyğun hala gətirən istilik müalicəsi və ya istilik müalicəsi prosesi.Polad təbəqə kifayət qədər müddət üçün əvvəlcədən müəyyən edilmiş temperatura qədər qızdırılır və sonra soyudulur.
Bobinlərin soyuq yuvarlanması zamanı metal dənələri arasındakı bağlar dartılır ki, bu da poladı kövrək və kövrək edir.Tavlama daha yüksək temperaturda yeni bağların əmələ gəlməsinə imkan verir və bununla da poladın taxıl strukturunu “yenidən kristallaşdırır”.
Polad tələbatı AISI tərəfindən bildirilən polad dəyirmanı tədarükü üstəgəl Siyahıyaalma Bürosunun bildirdiyi idxal və Siyahıyaalma Bürosu tərəfindən bildirilən ixraca əsasən hesablanır.Daxili bazar faizləri bu rəqəmə əsaslanır və ehtiyatlarda hər hansı dəyişikliyi nəzərə almır.
Paslanmayan poladın karbon tərkibi karbon və ya aşağı alaşımlı poladdan (yəni 5% -dən az alaşım elementləri olan poladdan) aşağı olmalıdır.Elektrik qövs sobası (EAF) paslanmayan poladın əridilməsi və emalının ənənəvi üsulu olsa da, AAF EAF polad istehsalı ilə müqayisədə daha qısa işləmə müddətləri və aşağı temperaturlara görə qənaətcil əlavədir.Bundan əlavə, AOD istifadə edərək paslanmayan poladın təmizlənməsi ərimə üçün EAF-nin mövcudluğunu artırır.
Təmizlənməmiş ərinmiş polad EAF-dən ayrı bir qaba köçürülür.Arqon və oksigen qarışığı qabın altından ərimiş poladın içinə üfürülür.Bu qazlarla yanaşı, çirkləri təmizləmək üçün qaba yuyucu vasitələr əlavə edilir və oksigen təmizlənməmiş poladda karbonla birləşərək karbon tərkibini azaldır.Arqonun olması karbonun oksigenə olan yaxınlığını artırır və bununla da karbonun çıxarılmasını asanlaşdırır.
Birləşmiş şirkətlərin əksəriyyəti xərcləri azaltmaq üçün işə qəbul səviyyəsini birtərəfli qaydada azalda bilməz, ona görə də rəhbərlik öz növbəsində doldurula bilməyən vakansiyaları doldurmaq üçün ixtisarlara etibar etməlidir.İnteqrasiya edilmiş fabrik işçilərinin orta yaş həddi 50-dən çox olduğundan, artan təqaüdçülərin sayı bu şirkətlərə rəqabət qabiliyyətini artırmaq üçün daha çox çeviklik verə bilər.
Paslanmayan poladdan ən böyük kateqoriya, bütün istehsalın təxminən 70% -ni təşkil edir.Yüksək nikel və yüksək xrom tərkibinə görə östenitik paslanmayan poladlar paslanmayan polad qrupunda ən güclü korroziya müqavimətinə malikdir.Ostenitik paslanmayan poladlar istilik müalicəsi ilə deyil, soyuq işləmə ilə (poladın strukturunu və formasını dəyişdirmək üçün aşağı temperaturda gərginlik tətbiq etməklə) bərkidilir və bərkidilir.Çeviklik (qırılmadan formasını dəyişmək qabiliyyəti) austenitik paslanmayan poladlar üçün əladır.Əla lehimləmə qabiliyyəti və çox aşağı temperaturda əla performans bu sinfin əlavə xüsusiyyətləridir.
Tətbiqlərə sobalar, qida emalı avadanlığı, xarici binalar, kimya sənayesi avadanlığı, yük maşını qoşquları və mətbəx yuvaları daxildir.
Ən çox yayılmış iki növ 304 növü (ən çox istifadə olunan paslanmayan poladdır, bir çox standart şəraitdə korroziyaya davamlılıq təmin edir) və 316 növü (müxtəlif aşınma formalarına qarşı müqaviməti artırmaq üçün molibden əlavə edilmiş 304-ə bənzər).
İstədiyiniz formanın bir qapısına və ya başlığına bir polad boşqab basan bir cihaz, məsələn, güclü bir ştamp (qəlib) istifadə edərək.İstifadə olunan polad qırılmadan əyilə bilmək üçün kifayət qədər çevik (dartılma) olmalıdır.
Hidravlik yayma qüvvəsi sistemlərindən istifadə edərək, polad istehsalçıları saatda 50 mildən çox sürətlə soyuq yayma dəyirmanlarından keçərkən polad təbəqələrin ölçüsünü (qalınlığını) dəqiq idarə edə bilirlər.Geribildirim və ya irəli ötürülmə sistemindən istifadə edərək, kompüter boşluğu sensoru prokat dəyirmanı kalenderinin rulonları arasındakı məsafəni saniyədə 50-60 dəfə tənzimləyir.Bu tənzimləmələr spesifikasiyadan kənar əlavələrin işlənməsinin qarşısını alır.
Böyük bir parça və ya fiberglas torbadan hava axını süzərək hissəcikləri tutmaq üçün istifadə edilən havanın çirklənməsinə nəzarət cihazı.
Avtomobilin kuzov panelləri üçün soyuq haddelenmiş yumşaq polad təbəqə.Xüsusi müalicə sayəsində polad yaxşı nüfuz və möhkəmlik xüsusiyyətlərinə malikdir və atəşdən sonra dişlərə qarşı artan müqavimətə malikdir.
Odadavamlı kərpiclə örtülmüş armud formalı soba ərinmiş dəmiri və yüksək sobalardan polad dəmir qırıntılarını emal etmək üçün istifadə olunur.Konvertora verilən xammalın 30%-ə qədəri hurda, qalan hissəsi isə əridilmiş dəmir ola bilər.
45 dəqiqədən az müddətdə poladın əriməsini (partiyasını) saflaşdıra bilən konvertor sobaları 1950-ci illərdə açıq ocaq sobalarını əvəz etdi, ikincisi metalın emal edilməsi üçün beş-altı saat tələb edirdi.BOF-un daha sürətli işləməsi, aşağı qiyməti və asan işləməsi ona əvvəlki üsullarla müqayisədə aydın üstünlüklər verir.
Ocağa hurda tökülür, ardınca domnadan ərimiş dəmir tökülür.Yuxarıdan bir nizə endirilir, onun vasitəsilə yüksək təzyiq altında oksigen axını üfürülür və çirkləri tüstü və ya şlaklara ayıran kimyəvi reaksiyaya səbəb olur.Təmizləndikdən sonra ərinmiş polad və şlak ayrı qablara boşaldılır.
Blanklardan yuvarlanan uzun məhsullar.Ticarət armaturları və armaturlar (armatur) iki ümumi kateqoriyalı armaturlardır, burada kommersiya armaturlarına dəyirmi, düz, bucaq, kvadrat və kanal çubuqları daxildir və istehsalçılar tərəfindən mebel, pilləkən məhəccərləri və kənd təsərrüfatı avadanlığı kimi müxtəlif məhsulların istehsalı üçün istifadə olunur.yollarda, körpülərdə və binalarda dəmir-beton üçün istifadə olunur.
"Uzun" məhsullar üçün polad yarımfabrikatlar: çubuqlar, kanallar və ya digər konstruktiv formalar.Kütüklər plitələrdən xarici ölçülərinə görə fərqlənir;kütüklər adətən 2 ilə 7 düym kvadratdır və plitələr 30 ilə 80 düym enində və 2 ilə 10 düym qalınlığındadır.Hər iki qəlib adətən davamlı olaraq tökülür, lakin onların kimyası çox fərqli ola bilər.
Qalaylama zavodları üçün əsas material (xammal) kimi istifadə edilən 12 ″ ilə 32 ″ enində soyuq haddelenmiş polad təbəqə.
Polad dəyirmanları tərəfindən dəmir filizindən dəmir əritmək üçün istifadə olunan odadavamlı (oddavamlı) kərpiclərlə örtülmüş yüksək silindr.O, adını sobaya yüklənmiş dəmir filizi, koks və əhəngdaşı vasitəsilə zorla çıxarılan isti hava və qazların "zərbə dalğalarından" götürür.
Son istifadəçilər üçün düz zolaq hazırlamaq üçün ilk addımlar.Blank, qapı və ya başlıq kimi verilmiş hissə ilə eyni xarici ölçülərə malik olan, lakin hələ möhürlənməmiş material vərəqidir.Polad istehsalçıları əmək və nəqliyyat xərclərini azaltmaq üçün müştərilərinə boşluq təqdim edə bilərlər;artıq polad göndərilməzdən əvvəl kəsilə bilər.
8 düymdən çox düzbucaqlı kəsikli polad yarımfabrikat.Bu böyük tökmə polad bölməsi tanış H-tirləri, H-şüaları və təbəqə yığınlarını istehsal etmək üçün bir yayma dəyirmanında sındırılır.Çiçəkləmə həm də yüksək keyfiyyətli çubuq istehsalı prosesinin bir hissəsidir: çiçəklənmə kəsiyinin azaldılması metalın keyfiyyətini yaxşılaşdırır.
Yüksək soba divarının sıradan çıxması nəticəsində yüksək sobadan ərimiş dəmir və ya şlakın (və ya hər ikisinin) nəzarətsiz axması nəticəsində yaranan qəza.
"Köhnə sahə" "yaşıl sahə" (və ya tamamilə yeni obyektlər) ilə ziddiyyət təşkil edir.Canlı obyektləri genişləndirmək mövcud obyektlərə əlavə etmək deməkdir.
Dilmə, kəsmə, kəsmə və ya boşluq kimi kəsmə əməliyyatları nəticəsində yaranan zolaqların kənarlarında çox incə çıxıntılar.Məsələn, polad istehsalçısı təbəqənin kənarlarını paralel olaraq kəsdikdə və ya zolaqlara kəsdikdə, onun kənarları kəsmə istiqamətində əyiləcək (bax: Kənar yuvarlanması).
Metallurgiya istehsalında kliplərdən və ştamplardan ibarət qırıntılar.Termin İkinci Dünya Müharibəsi zamanı buşel səbətlərində materialların toplanması təcrübəsindən irəli gəlir.
Boru kəmərində istifadə olunan standart boru.Qızdırılan karkas davamlı olaraq qaynaq rulonlarından keçir, bir boru meydana gətirir və isti kənarları bir-birinə basaraq güclü bir qaynaq meydana gətirir.
Radian kənarın düzlüyündən sapmadır.Düz xəttdən bu yan sapma üçün icazə verilən maksimum dözümlülük ASTM standartında müəyyən edilmişdir.
Müəyyən bir müddətdə metal istehsal etmək üçün normal qabiliyyət.Bu reytinqə texniki xidmət tələbləri daxil edilməlidir, lakin bu cür xidmətlər maşın ehtiyaclarına (təqvim ehtiyaclarından daha çox) əsaslanaraq planlaşdırıldığı üçün zavod bir ay ərzində 100%-dən çox güclə işləyə və sonra əhəmiyyətli dərəcədə aşağı düşə bilər.Təmirlə əlaqədar olaraq Quraşdırılmış güc reallaşdırılır.
Xammal təchizatı məhdudiyyətlərinə və normal işləmə sürətinə tabe olan dəyirmanın və ya əritmə zavodunun nəzəri gücü.
Yaxşı istifadə olunan həcmlər avadanlığa texniki xidmət göstərməyə imkan verir və mövcud material məhdudiyyətlərini əks etdirir.(Təchizat və paylamada darboğazlar zamanla güc artdıqca və ya azaldıqca dəyişir.)
Əsasən elementar karbondan ibarət olan və strukturu karbonun tərkibindən asılı olan polad.Dünyada istehsal olunan poladın çox hissəsi karbon poladıdır.
Neft və qaz quyularının divarlarının konstruktiv lövbəri olan qoruyucu kəmər neft ölkəsi boru mallarının (çəki ilə) daşınmasının 75%-ni təşkil edib.Korpus borusu ətrafdakı yeraltı suların və quyunun özünün çirklənməsinin qarşısını almaq üçün istifadə olunur.Korpus quyunun istismar müddəti ərzində saxlanılır və adətən quyu bağlandıqda çıxarılmır.
Soyudulmuş bərk metalın qəlib formasını saxlaması üçün ərimiş metalın qəlibə tökülməsi prosesi.
Əlavə isti və ya soyuq yayma olmadan ərimiş poladın son formasına və qalınlığına birbaşa tökmə prosesi.Bu, investisiya, enerji və ekoloji xərcləri azaldır.
Materialların konteynerlərə yüklənməsi aktı.Məsələn, dəmir filizi, koks və əhəngdaşı domna sobalarına, qırıntılar və əridilmiş dəmir isə oksigen sobalarına yüklənir.
Karbon, manqan, kükürd, fosfor və bir çox digər elementlərin məzmununu ifadə edən poladın kimyəvi tərkibi.
Paslanmayan polad üçün vacib xammal olan, korroziyaya davamlılıq verən alaşımlı element.Paslanmayan polad mexaniki və ya kimyəvi yolla zədələnirsə, oksigenin iştirakı ilə paslanmayan polad səthində təbii şəkildə əmələ gələn film korroziyanın qarşısını alaraq təmir edilir.
Karbon və ya aşağı alaşımlı polad (yəni 5%-dən az alaşım elementləri olan polad) üçün paslanmayan polad örtük tətbiq etmək üsulu.
1) karbon polad ilə paslanmayan polad qaynaq;2) ərinmiş paslanmayan poladın qəlibdə bərk karbon blankının ətrafına tökülməsi;və ya 3) iki paslanmayan polad boşqab arasına karbon polad boşqab yerləşdirmək və onları prokat dəyirmanında yüksək temperaturda yuvarlamaq.Onları bir-birinə yapışdırın..
Əsasən korroziyadan qorunmaq üçün poladın başqa bir materialla (qalay, xrom və sink) örtülməsi prosesi.
Göndərmə vaxtı: 11 yanvar 2023-cü il