Çində ASTM A213, A269 904L paslanmayan poladdan bükülmüş boru
Ərinti 904L stabilləşdirilməmiş, aşağı karbon tərkibli yüksək alaşımlı austenitik paslanmayan poladdır.TP316/L və TP317/L-nin korroziya xüsusiyyətlərinin adekvat olmadığı tətbiqlərdə geniş istifadə olunur.Alaşım həm də əla formalaşdırma qabiliyyəti, qaynaq qabiliyyəti və möhkəmlik təklif edir.Mis əlavə edilməsi adi xrom nikel paslanmayan poladlardan üstün olan ərintisi 904L korroziyaya davamlı xüsusiyyətlər verir.Nümunələrə sulfat, fosfor və sirkə turşularına qarşı müqavimət daxildir.
Ölçü Aralığı
| Xarici diametri (OD) | Divar qalınlığı |
| .250”–1.000” | .035″–.065″ |
Soyuq bitmiş və parlaq tavlanmış boru.
Kimyəvi Tələblər
Ərinti 904L (UNS N08904)
Tərkibi %
| C Karbon | Mn manqan | P Fosfor | S Kükürd | Si Silikon | Cr Xrom | Ni Nikel | Mo molibden | N Azot | Cu Mis |
| 0,020 maks | 2.00 maks | 0,040 maks | 0,030 maks | 1.00 maks | 19,0-23,0 | 23,0-28,0 | 4,0-5,0 | 0,10 maks | 1.00-2.00 |
Ölçü Dözümlülükləri
| OD | OD tolerantlığı | Divar Tolerantlığı |
| ≤ .500″ | ± .005” | ± 15% |
| 0,500”–1,500” | ± .005” | ± 10% |
Mexaniki xüsusiyyətləri
| Gəlir gücü: | 31 ksi dəq |
| Dartma Gücü: | 71 ksi dəq |
| Uzatma (dəq 2″): | 35% |
| Sərtlik (Rockwell B Şkalası): | 90 HRB maks |
Uydurma
Ərinti 904L bütün şəraitlərdə qeyri-maqnitdir və əla formalaşdırılma qabiliyyətinə və qaynaq qabiliyyətinə malikdir.Ostenitik quruluş, hətta kriogen temperaturlara qədər bu dərəcəli əla möhkəmlik verir.
Sənaye Tətbiqləri
Kimyəvi Proses
Tərkibindəki yüksək xrom və nikel, molibden və misin əlavə edilməsi ilə birlikdə 904L ərintisi kükürd, fosfor və sirkə turşularına qarşı dayanmağa kömək edir.Bu, xüsusilə turşuların və gübrələrin istehsalında faydalıdır.
Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin
